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　　不鏽鋼角鋼焊接注重事項角鋼技出產術的成長起頭於自行車制造業的鼓起。19世紀初期石油的開辟，兩次世界年夜戰時代艦船、汽鍋、飛機的制造，第二次世界年夜戰後火電汽鍋的制造，化學工業的成長以及石油自然氣的鑽采和運輸等，都有力地鞭策著鋼督工業在品種、產量和質量上的成長。

　　1.采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

　　2.一般適合於6mm以下薄角鋼的焊接，具有角鋼焊縫成型美不雅，焊接變形量小的特點。

　　3.庇護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

　　4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

　　5.為防止焊接氣孔之呈現，焊接部免螺絲角鋼位若有鐵鏽、油汙等務必清理清潔。

　　6.焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則庇護結果欠好。

　　7.對接打底時，為防止底層焊道的後背被氧化，後背也需要實施氣體庇護。

　　8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。

　　9.防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網的辦法，而在室內則應采納恰當的換氣辦法。