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　　固體成型加工分類

　　旋壓：一種非常常見的用於生產圓金屬加工形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的，固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產。

　　彎曲：一種用於加工任何形式的片狀，杆狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。

　　連續扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產的前提下，加工成本才最合理。

　　衝壓成型：金屬片置於陽模與陰模之間經過壓制成型，用於加工中空造型，深度可深可淺。

　　衝孔：利用特殊工具在金屬片上衝剪出一定造型的工藝，大、小批量生產都可以適用。

　　衝切：與衝孔工藝基本類似，不同之處在於前者利用衝下部分，而後者利用衝切之後CNC加工金屬片剩余部分。

　　剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個道理。

　　切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑沖床加工生產的切割方式統稱為切屑成型，包括銑磨，鑽孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。

　　無切屑成型：利用現有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產生。這類工藝包括化學加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。

　　拉絲

　　拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路，它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種，連續絲紋可用百潔布或不鏽鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲沖壓加工取。改變不鏽鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。

　　制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。